改性环氧树脂灌缝胶怎么使用?
答案:
1、使用时按甲组份:乙组分=2:1的比例混合搅拌均匀,即可开始注入。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂(如:树脂**稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。
3、一次性配合量以不**过500g为宜,随配随用,初固24h,完全固化72h,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
4、操作时间关系表
温度
5℃/25℃/35℃
可操作时间
1h/40min/20min
GST改性环氧树脂灌缝胶注意事项
1、本产品适用于5℃以上环境,温度低于5℃时必须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
3、使用场所应注意通风换气,使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,使用产品后应及时洗手。
4、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
包装贮存
1、本品为铁桶包装。
2、本品不属易燃危险品,可空运、铁路、公路运输,在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。
3、本品在常温下贮存,保质期1年,如**出一年,经检测合格,仍可使用。
环氧树脂灌缝胶的用途
灌封胶种类非常多,从材质类型来分,目前使用多常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、**硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶。
环氧树脂灌封胶,可室温或加温固化,固化物硬度高、表面平整、光泽好,有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
1. 修补,大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时,完全固化时间为2-3天
中德新亚灌缝胶为双组分改性环氧树脂胶,适合加固修补项目的细微空隙处理。
一、应用范围
混凝土结构的裂缝处理
混凝土墩柱的裂缝处理
混凝土路面的裂缝处理
混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
设备地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
二、产品特点
**低粘度,高流动度,高渗透力,能注入0.1mm的细微裂缝
抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好
无含挥发性溶剂、硬化时不收缩
固化后韧性和抗冲击能力优异
可操作时间长、绿色环保。
工艺流程
裂缝勘察 → 裂缝处理 → 粘贴注胶底座 → 封口胶封缝 →
封缝验收 → 压力注浆 → 固化 → 检验
步:
基层处理:对施工表面进行处理,去除表面的浮灰和尘土,如表面松动可剔除表面保护层。
第二步:
粘贴注胶底座:首先确定注胶底座的位置,沿裂缝每隔50cm粘贴一个注胶底座。
裂缝宽度大于0.5mm,两个胶座距离可以设置在75-120cm之间,裂缝宽度小于0.3mm,两个胶座距离可以设置在25-50cm之间。
裂缝的首尾必须设置胶座,裂缝的十字交叉处必须设置胶座。
胶座的粘贴使用 封缝胶
第三步:
封缝处理,将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上,宽度至封住裂缝为准。
第四步:
将JGN804型建筑灌缝胶A料和B料按照比例混合均匀,将配置好的胶液用注胶器吸入胶管中,准备注胶。
第五步:
将装好胶液的注胶器安装于预先埋好的胶座上,根据实际情况调整好注胶器的压力,通常是从裂缝的一端顺序向另一端注胶,或者从中间向两侧顺序注胶,灌满胶的标准是下一胶座有胶溢出。取下注胶器,封堵该胶座。
第六步:
将注胶器放于盛有丙酮的容器中反复冲洗几次,以备再用,待胶体初凝后,剔除胶座,便于进行下一道工序。