环氧砂浆施工用法:
ABC三种材料在开箱之后,先将AB两种液体混合搅拌均匀,然后在慢慢的加入高分子聚合物填料进行搅拌,搅拌时间为三分钟。即可进行抹灰施工即可
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘,待晾干后涂刷基液。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、配制环氧砂浆:兜底将甲料桶搅拌均匀,按照比例称取料混合均匀。
5、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光,待凝固后表面整体环氧胶泥收光抹平。
6、养护:常温自然养护3~14天(养护时间决定于环境温度、配制数量、涂抹厚度)。
环氧砂浆的功能:
通常情况下,环氧砂浆用来修补混凝土构筑物的蜂窝麻面。也可进行水泥路面的修补。
什么是环氧砂浆:
环氧砂浆的别称有环氧树脂砂浆,和环氧胶泥虽然叫法不同但都是同一种产品。本品分为三个组分,分别为A B C三种材料。A料是用环氧树脂经过高温乳化后将他可溶于水变成一种乳白色半透明状的的液体,B料是固化剂,同A料的制作方法相同呈现一种咖啡色。C料就是我们常常用到的聚合物砂浆。也叫作高分子聚合物填料。
操作流程
表面预处理
接触LD-007的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。 使用前请务必实验相关性能