施工要点
1、将聚氨酯甲料与的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。
2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮*二度涂层,涂刮的方向必须与度的涂刮方向垂直。在*二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。
3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。
CGM聚合物水泥注浆料
一、材料简介
CGM聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类**塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
表1聚合物水泥注浆料的性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 竖向膨胀率(%) 3h ≥0.10
4h与3h之差值 ≥0.020
2 流动度(mm) 初始值 ≥380
30min保留值(%) ≥90
3 抗压强度(MPa) 3d ≥25
7d ≥35
28d ≥55
4 抗折强度(MPa) 7d ≥5
28d ≥8
5 劈裂抗拉强度(MPa) 7d ≥3
28d ≥4
6 泌水率(%) 0
7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥1.5,且为混凝土内聚破坏
三、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否 密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入**压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料 连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输
本产品采用双组份包装,采用复合牛皮纸袋包装,40Kg/袋。
本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋,贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起,有效贮存期为6个月。
操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。
(1)施工完毕后严禁在防水层上打洞,要做好产品保护。
(2)非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。
(3)施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。
(4)施工操作人员在施工现场应遵章守纪。
(5)地漏或排水口等防止杂物堵塞,确保排水畅通。
(6)防水层施工完毕,应设专人看管、保护。防水层未固化前,不允许上人或放置物品,防水层固化后不得用硬物触碰。
(7)完毕后应及时做保护面层,以减少不必要的返修。
(8)管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位,预留管口要封堵,严防杂物落入管道。
水泥防水涂料拉伸性能优异,乳液含量高,故适合结构变形的新房建筑。而在新房厨卫防水施工时,需要注意如下情况:
1、 由于该产品是以乳液干燥失水,粘结在基层,该粘结属于物理吸附。故需要着重考虑基层的情况,应该坚实,无浮灰。
2、 不适合用堵漏宝大面处理后再涂刷防水该产品,因为薄涂的堵漏宝强度不够。
3、 涂刷施工时,遍需要薄涂、并且要来回用力涂刷,尽量使得更多的防水浆料能渗入基层,减少针眼,形成更加强的粘结吸附。