产品特性
1、支座砂浆具有符合技术要求的膨胀功能:确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效的传递到基础;
2、支座砂浆高流动性能:有很大的流动度,可在不加外力的情况下流向要求灌浆的各个部位;
3、支座砂浆和易性好:不但流动好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水;
4、支座砂浆高强度:28天抗压强度≥70Mpa,后期强度高且不倒缩;
5、支座砂浆低负温施工:在低温,负温下强度仍有较大增长,有效的解决了冬季施工等问题;
6、支座砂浆耐久性能好:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗,抗冻,抗腐蚀性能均有良好的表现;
7、支座砂浆不含氯化物,对设备,钢筋无任何腐蚀作用;
8、支座砂浆使用方便:成品为干拌砂浆,在工地规定加水后即可使用。
支座重力砂浆 标准XluttXHI 一、技术要求 (一)重力填充砂浆夏季要求 序号 项目名称 技术要求 1 初级流动度(mm) ≥360 30mm流动度保留值(mm) ≥300 2 泌水率(%) 0 3 氯离子含量(%) ≤0.1 4 抗压强度(MPa) 2h ≥20 1d ≥40 28d ≥50 5 1d竖向膨胀率(%) ≥0.02 6 28d收缩率(%) ≤0.1 7 抗冻性(g/m 2 ) 外观无异常,剥落量≤1000 (二)重力填充砂浆冬季要求 序号 项目名称 技术要求 1 初级流动度(mm) ≥340 20mm流动度保留值(mm) ≥300 2 泌水率(%) 0 3 氯离子含量(%) ≤0.1 4 抗压强度(MPa) 2h ≥5 4h ≥20 1d ≥40 28d ≥50 5 1d竖向膨胀率(%) ≥0.02 6 28d收缩率(%) ≤0.1 7 抗冻性(g/m 2 ) 外观无异常,剥落量≤1000 二、施工方法 (一)施工前准备 1.重力填充砂浆灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。 2.重力填充砂浆灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等。 3.重力填充砂浆灌注时模板支护应牢固,模板可采用塑料复合模板活刚模板,在模板内可以帖透水模板布。 4.重力填充砂浆施工前,应将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。
优质的重力砂浆应该拥有什么样的性能?
重力砂浆是一种由特种水泥为基材,加入细骨料,配以混凝土外加剂、多种矿物参合料混合而成的用于地铁、高铁风声屏障底座钢板填充或是轨道锚固施工等材料。
重力砂浆厂家盾基今天想分析的就是优质的重力砂浆应该拥有哪些优秀的品质?
首先,重力砂浆应该有良好的和易性,在流动性好的同时要保持长时间的不泌水、无离析。其次就是要有良好的流动性,高流动性会让重力砂浆在浇筑的时候可以充分的填充,做到隔音效果,在不加任何外力的条件下,自流灌浆、密实填充。后,在低温或者是负温的条件下,强度仍会保持大幅度的增长,有效解决的冬季施工的问题。
重力砂浆都是按照国家标准,严格生产检测,保证品质,也是对国民负责。
施工工艺
(一)施工前准备
1、灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案;
2、灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等;
3、模板支护要牢固,模板可采用塑料复合模板或者钢模板,在模板内可贴透水模板布;
4、施工前,将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。
(二)搅拌
1、采用专门的计量设备按照0.15?0.01的水料比加水搅拌,不得通过增加用水量来提高其流动性,搅拌水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定;
2、重力充填砂浆宜在现场采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
(三)灌注
1、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注;
2、从灌注孔灌注时,应采用漏斗进行灌注,漏斗的高度不宜低于400mm;从侧面灌注时,高度**过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、重力充填砂浆灌浆时温度宜控制在5-30℃;
4、灌注时,应对周围的结构物进行防护,防止外漏砂浆污染环境;
5、夏季施工时应采取以下措施;
(1)灌注前应对基础表面采取降温措施;
(2)应对重力充填砂浆和水采取降温措施,以确保灌注时的浆的温度在30℃一下;
(3)灌注后,应及时采取保湿养护措施。
6、冬季施工时应采取以下措施;
(1)可采用热水进行拌合,拌合水的温度不**60℃,浆体入模温度不低于5℃;
(2)受冻前,重力充填砂浆的抗压强度不得低于10Mpa。
拆模与养护
1、灌注完毕后应对部分及时采用保温保湿养护措施,对未部分应采用带模养护,带模养护时间不得少于7天;
2、负温条件,下不得采用浇水养护的方式;
3、拆模时,砂浆芯部与环境之间的温度差不得大于15℃。
包装贮存
采用防潮牛皮纸包装袋,每袋25公斤,保质期3个月。