三、技术指标
项目 标准要求
流动度,mm 初始值 ≥300
30min ≥260
抗压强度,MPa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
塑性膨胀率,% 3h ≥0.02
24h与3h差值 0.02~0.5
氯离子含量,% ≤0.03
泌水率,% 0
注:1、钢筋连接用套筒灌浆料技术规范:JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
2、以上指标是在标准实验室测试结果。
套筒灌浆螺纹连接
连接套筒采用优质结构钢,套筒内为空腔,端口加工配制内螺纹,与加工好外螺纹的钢筋连接,是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头,适用于大小不同直径钢筋的连接。
套筒灌浆料,套筒灌浆料厂家,套筒灌浆料价格。施工机具及器械准备,封仓准备:电动搅拌机、灌浆料、座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡塑海绵条、抹铲及其他辅助材料等。灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm×40mm×160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。
采用钢筋灌浆套筒连接的,施工单位应当编制套筒灌浆连接专项施工方案,加强钢筋灌浆套筒连接接头质量控制,并重点做好以下工作:
1.灌浆套筒进厂(场)时,应按照规范要求,抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差,检验结果应符合有关规定。
2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定,灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。
3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核,取得合格证书后,方可进行灌浆作业。
4.灌浆施工前,应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,当更换钢筋生产企业,或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时,应再次进行工艺检验。
5.钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式,每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后,方可进行灌浆作业。
6.现场使用的产品应与钢筋灌浆套筒连接型式检验报告中的接头类型,灌浆套筒规格、级别、尺寸,灌浆料型号一致。
7.预制构件钢筋连接用灌浆料,其品种、规格、性能等应符合现行标准和设计要求,灌浆料应按规定进行备案,现场见证取样,送具有相应资质的质量检测单位进行检测。
8.灌浆施工时,环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度低于5℃时不宜施工,低于0℃时不得施工;当环境温度**30℃时,应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。
9.灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录;实际灌入量应当符合规范和设计要求,并做好施工记录,灌浆施工过程应按照规定留存影像资料。
10.工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测,应当符合有关技术标准、规范等有关规定。
施工工艺
1、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先清理疏通;
2、连接灌浆管并准备好堵头;
3、制浆办法
①、按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料,推荐使用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右,如果采用手电转搅拌,搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象,需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆;
②、如果采用人工搅拌,须严格执行用水量,套筒灌浆料为多种外加剂复合而成,搅拌时间越长有效成分被充分融合,效果越佳。
4、采用人工或机械灌浆的方法,从一端灌浆,待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和出气口。
5、灌浆24小时内不能搅动灌浆部位。