苏州风电340灌浆料厂家 C80灌浆料

混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

8大特点
早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40600长期安全使用
低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

4、二次灌浆
二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。
二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。
灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：
灌浆工艺的选择
环境类别 一、二 三 四、五
灌浆工艺 可采用压力法灌浆
真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆
或真空压降法灌浆 应采用真空压浆法灌浆
正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。
灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则容易导致产品质量问题。
7、冬季施工
日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：
灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；
养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。
8、高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；
采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；
浆体的入模温度应不大于30℃；
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、常温养护
灌浆时，日平均气温不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。
应保持灌浆部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。
应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
10、冬季施工养护
冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的底施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施须符合国家标准JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工规程》的有关规定。

五大用途
1、设备基础二次灌浆2、适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强，抢修加固，3、混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法
施工缝的嵌固。5、钢结构，（钢轨、钢架钢柱，等）于基础固定连接的二次灌浆。