支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。
CGM-320A支座灌浆料技术特点:1、灌浆料早强、高强:一天强度可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、灌浆料无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。5、灌浆料抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。6、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。7、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
CGM-320A支座灌浆料养护:
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
CGM-320A支座灌浆料施工简介:1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。2、安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。3、仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石**面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。5、待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
应用范围
CGM-320A支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆,支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。殷经理.来电时请告知来自搜了网,谢谢!!
M50干硬性无收缩砂浆应用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。
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